工业4.0智能制造的大背景下，如何实现智能制造？小编认为智能时代的核心就是数据，而对于数字化转型始终离不开三个层面那就是：数据采集、数据计算、数据分析（决策），而今天小编想谈谈工业设计领域的核心：CAE分析/仿真分析/有限元分析是什么？在产品设计中如何进行有限元分析，如何制作仿真分析报告呢？

带着以上问题小编带大家了解CAE分析的概念，仿真分析是什么？简单的可以理解为：搭建产品3D仿真模型，通过专业的CAE软件对搭建的模型进行求解计算得出相关数据，继而对结果进行提取分析转化；也可以通俗的理解为虚拟测试，这是相对物理测试而言的；友商（深圳）科技有限公司，提供CAE仿真分析有限元分析代做外包、有限元分析外包服务、CAE仿真分析、CAE团队二次开发服务。

CAE在工业设计中占有举足轻重的位置，无论是时下热门的数字孪生还是AR/VR其实都有仿真的技术存在；那么为什么现在越来越多的企业需要输出CAE仿真分析报告呢？

第一，行业细分化，市场产品饱和企业发展要做到创新；

第二，产业链要求，下游客户要求上游厂商必须具备仿真分析能力和水平；

第三，行业内卷白热化，企业必须更好的同时把控好研发成本和产品性能；

中小微企业要想实现转型或者跃迁，为何需要把仿真分析项目外包出去？

首先，中小企业自身不具备仿真分析的能力；

其次，CAE资深工程师相对稀缺；

第三，培养CAE分析人才成本非常昂贵，且人员流动是企业很头痛的现实。

有限元分析具体能做什么？

有限元分析是应力和结构分析最常用的工具。它还可以从运动学分析系统和计算流体动力学系统等其他工具接收输入数据。有限元分析软件可用于：热仿真分析/结构仿真分析/流体仿真分析/固体力学仿真分析/模具流动分析/疲劳和断裂力学热和电分析金属板成形分析/光学仿真分析/电磁仿真分析；

应用CAE软件对工程或产品进行性能分析和模拟时，有限元分析基本步骤如下：

前处理：对工程或产品进行建模，建立合理的有限元分析模型。

CAE求解计算：对有限元模型进行单元特性分析、有限元单元组装、有限元系统求解和有限元结果生成。

后处理：根据工程或产品模型与设计要求，对有限元分析咨询结果进行用户所要求的加工、检查，并以图形方式提供给用户，辅助用户判定计算结果与设计方案的合理性。