热仿真分析服务，让产品散热无忧，性能狂飙

热仿真：解锁产品研发热管理密码

在科技高速发展的当下，电子设备功能愈发强大，汽车发动机追求更高效率，航空航天飞行器挑战极限环境，热管理成为产品研发设计里的关键要素，热仿真技术也随之发挥着重要作用。

市场需求洞察电子设备朝小型化、高性能化发展，功率密度急剧上升。像智能手机，芯片性能提升加上5G模块，运行时产热多。过热会使设备性能下降、缩短寿命甚至引发安全隐患。据市场调研，因过热导致的电子产品故障占比逐年增加，电子设备制造商对热仿真技术需求迫切。汽车领域，发动机热管理影响燃油经济性和排放性能。严苛环保法规要求发动机高效运行，制造商需掌握部件温度分布以优化冷却系统。新能源汽车的电池热管理同样关键，关系到续航和电池寿命。航空航天领域，飞行器面临极端温度环境，热防护和设备热管理关乎飞行安全与任务执行。这些行业需求推动热仿真市场快速增长。

友商（深圳）科技有限公司是专业有限元分析、仿真分析厂家，提供结构、散热、流体、电磁、光学等仿真解决方案及有限分析软件，联系电话186-7552-9529，官网www.yorshine.com 

用户案例展示

电子设备散热优化

某电子设备制造商研发新型笔记本电脑时散热困难，传统设计无法满足高性能处理器和显卡高负载散热，样机测试频繁过热降频。引入热仿真技术后，用专业软件模拟内部热传递。建立含芯片、散热器等的三维模型，模拟不同工况温度分布，发现散热器与芯片接触热阻大、风道不合理。

基于结果，工程师优化散热系统，改进散热器结构、增加鳍片、优化风道、选用新型导热材料。再次仿真验证，新散热系统有效控温，满足性能要求。该笔记本上市后因出色散热和稳定运行获市场认可。

汽车发动机冷却系统设计

一家汽车制造企业研发新款发动机，想优化冷却系统提升热效率和可靠性。传统设计靠经验和物理试验，周期长、成本高且难考虑复杂工况。

企业采用热仿真技术进行多物理场耦合分析，建立发动机各部件模型，模拟不同工况下冷却液流动和温度分布，发现原冷却系统局部冷却液流速低、温度高，易致部件热疲劳损坏。

根据结果，工程师重新设计冷却液通道布局，优化水泵流量和扬程，增加局部散热面积。经多次仿真优化和试验验证，新冷却系统改善了发动机热管理性能，热效率提高40%，降低了冷却液消耗和排放。该发动机应用于新款车型，提升了整车性能和竞争力。

热仿真在研发设计端的优势

成本效益

热仿真在设计阶段快速评估设计方案热性能，无需制造大量物理样机试验，大幅降低研发成本和时间，减少后期修改返工费用。统计显示，采用热仿真技术可降低研发成本[X]%以上，缩短研发周期[X]%左右。

全面分析

热仿真能考虑热传导、对流、辐射、相变等复杂物理现象和边界条件，全面精确分析产品不同工况下的热性能，帮助工程师发现潜在热问题并提前优化。

创新设计

热仿真为工程师提供虚拟试验平台，可尝试创新设计思路，突破传统限制。通过快速验证，让看似不可行的设计变为现实，推动产品创新。

热仿真技术咨询服务解决方案

专业团队支持

我们的团队由经验丰富的热仿真工程师和行业专家组成，成员毕业于知名院校相关专业，有多年工作经验，能提供专业全面的技术咨询服务。

定制化仿真方案

根据客户需求和产品特点定制热仿真方案，从模型建立到结果分析，充分考虑实际情况，确保结果准确可靠。还提供多物理场耦合仿真服务，考虑热与其他物理场相互作用。

培训与技术支持

提供专业培训，包括热仿真软件使用、热分析理论和案例讲解。同时提供长期技术支持，解答客户使用中遇到的问题，助力客户运用热仿真技术开展产品研发。

热仿真技术在现代产品研发中作用重大，满足市场需求、解决用户问题，为企业带来显著优势。我们的热仿真技术咨询服务致力于提供专业高效的解决方案，助力企业在市场竞争中取得成功。