2025制造业数字化博览会落幕,数字化技术成制造业发展新引擎
6月19日,为期三天的2025制造业数字化博览会暨WOD世界制造业数字化大会在上海浦东新国际博览中心圆满落下帷幕。本次盛会吸引了来自10个国家和地区的200余家领军企业以及约2万名专业观众,共同围绕制造业数字化转型展开深入交流与探讨。在全球制造业寻求突破与升级的当下,数字化与信息化已成为不可逆转的发展趋势。
数字化、信息化技术正深刻改变着制造业的发展格局。从产品研发到生产制造,再到供应链管理和售后服务,数字化与信息化贯穿制造业全流程,成为提升效率、降低成本、增强创新能力的关键因素。以数字化研发设计工具普及率和关键工序数控化率为例,目前重点工业企业数字化研发设计工具普及率达80.1%,关键工序数控化率达62.9%,这使得产品研发周期大幅缩短,生产效率显著提升。
在众多推动制造业数字化转型的技术中,数字化仿真、CAE仿真与有限元分析技术显得尤为重要,在多个维度上展现出强大的优势:
• 结构仿真:在产品设计阶段,工程师借助有限元分析进行结构仿真,能精准模拟产品在不同工况下的力学性能 。例如在汽车零部件设计中,通过模拟汽车碰撞时零部件的应力应变情况,优化结构设计,在保证零部件强度和安全性的同时,实现轻量化目标,减轻车身重量,降低能耗。传统设计方法依赖大量物理试验,周期长、成本高,而结构仿真技术可在虚拟环境中进行多次迭代优化,研发周期能缩短30% - 50%,物理试验次数减少60%以上。
• 热仿真:对于电子设备、新能源汽车电池等发热部件,热仿真至关重要。通过热仿真分析,可模拟设备运行时的热量传递和温度分布,提前发现散热隐患。如在芯片散热设计中,优化散热片形状和布局,选择合适的导热材料,确保芯片在高温环境下稳定运行,避免因过热导致性能下降或故障,有效提升产品可靠性和使用寿命。
• 流体仿真:在航空航天、汽车发动机等领域,流体仿真发挥着关键作用。它能够模拟流体在复杂管道、发动机燃烧室等部件中的流动特性,优化设计以提高流体效率。例如飞机发动机的设计,通过流体仿真优化叶片形状和气流通道,提高燃烧效率,增强发动机性能,减少燃油消耗和污染物排放。
• 光学仿真:在光学仪器、显示设备等产品研发中,光学仿真不可或缺。通过模拟光线传播、折射、反射等过程,优化光学元件设计,提高成像质量和显示效果。以手机摄像头镜头设计为例,利用光学仿真技术可提升镜头的分辨率、降低畸变,为用户带来更清晰的拍摄体验。
• 电磁仿真:随着电子产品的高频化和集成化,电磁干扰(EMI)问题日益突出。电磁仿真可模拟电子产品内部和周围的电磁场分布,预测EMI情况,通过优化电路布局、屏蔽设计等措施,降低电磁干扰,确保产品正常运行,满足电磁兼容性标准。
本次展会不仅展示了众多企业在数字化转型方面的成果,还设置了多场论坛和研讨会,围绕制造业数字化转型的热点话题展开深入探讨。专家们一致认为,数字化仿真、CAE仿真与有限元分析等技术是制造业实现智能化升级的核心驱动力,将助力企业在激烈的市场竞争中抢占先机。
2025制造业数字化博览会暨WOD世界制造业数字化大会的成功举办,为全球制造业数字化转型提供了新思路和新方向。在数字化与信息化浪潮的推动下,制造业正迎来前所未有的发展机遇,有望实现更高质量、更具竞争力的发展。
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