12 月 11 日，SCTE2025 上海洁净技术与设备展览会在上海新国际博览中心 E1-E2 馆正式开幕，同期还举办了亚洲绿色工厂大会。这场覆盖 3.5 万平方米展区、汇聚 600 余家品牌展商的行业盛会，不仅集中展示了半导体、生物医药等领域的前沿洁净设备，更将 “仿真技术驱动洁净环境升级” 推至行业焦点 —— 在集成电路、制药、动力电池等对生产环境洁净度要求严苛的领域，流体仿真分析、CFD（计算流体动力学）仿真分析等技术已成为评估洁净环境与设备性能的核心工具，而专业技术服务商的加持，正让 “精准洁净” 从概念落地为行业标配。
洁净技术并非单一的 “除尘工程”，而是关乎产品良率与行业合规性的关键指标。以半导体行业为例，14 纳米以下制程的晶圆制造需在 ISO 3 级（每立方米≤1000 颗 0.5μm 颗粒）的洁净环境中进行，哪怕微小的气流紊乱或颗粒物残留，都可能导致芯片良率下降 10% 以上；生物医药领域的无菌生产车间，则需严格控制气流方向与压差梯度，避免污染物逆向侵入 ——2024 年某药企因洁净室气流设计缺陷，导致一批注射剂产品微生物超标，直接损失超 2 亿元。“洁净环境的可靠性不能仅靠‘肉眼可见的干净’，而是要通过数据量化的精准控制。” 展会上，某半导体设备企业技术总监直言，“现在的洁净工程，本质是‘数字工程’。”
友商（深圳）科技有限公司，作为国内头部 CAE 仿真解决方案提供商，拥有超60 人的技术团队，核心成员均来自国内外顶尖工科院校与头部制造企业，具备 10 年以上仿真分析与工程落地经验；公司配备多物理场仿真超算中心，可同时承载 500 + 并行仿真任务，技术实力覆盖结构仿真、流体CFD仿真、热仿真分析、电磁仿真等全领域仿真场景。其业务范围聚焦高端制造与工业领域，可为客户提供流体仿真服务、CFD 仿真分析、有限元分析服务、结构仿真分析咨询等全流程技术支持，服务覆盖半导体、生物医药、新能源、航空航天等 20 + 行业。在洁净领域，该公司已累计交付超 1000 个项目案例：曾为某头部晶圆厂优化 10 万级洁净车间气流布局，通过 CFD 仿真将颗粒物浓度控制在 ISO 3 级标准内，同时降低 15% 的能源消耗；为某生物疫苗企业设计无菌灌装车间，借助流体仿真验证压差梯度稳定性，助力其通过 WHO GMP 认证；还为某动力电池企业优化卷绕设备局部洁净环境，通过多物理场耦合仿真测算高速运转下的颗粒扩散路径，达成 “局部百级” 动态洁净标准。
这类技术服务已从 “事后验证” 转向 “前置优化”，成为洁净工程降本增效的关键。在洁净设备研发阶段，通过友商（深圳）科技有限公司的CFD 仿真分析，技术人员可模拟设备内部的气流组织，提前预判 FFU（风机过滤单元）布局、抽风系统位置等对洁净度的影响，将原型测试成本降低 90%，研发周期缩短 30%；针对洁净室建设项目，其流体仿真服务可在施工前完成气流分布、压差控制等参数的数字化验证，避免因设计缺陷导致的返工 —— 某电子元件厂曾因前期未做仿真分析，洁净室建成后发现气流涡流区超标，返工成本超原预算的 40%，而采用仿真前置优化的项目，此类风险可降低至 0.1% 以下。
本届展会中，友商（深圳）科技也带来了融合仿真技术的洁净领域解决方案：其展示的 “洁净环境虚拟孪生系统”，可实时映射现场气流、压差、颗粒物浓度等数据，并通过历史仿真模型预测污染风险，实现洁净室的智能化运维；同步推出的 “低能耗洁净通风仿真工具包”，则内置了半导体、制药等行业的洁净场景模板，可快速输出流道优化方案，助力企业在保证洁净度的前提下降低 20% 的风机功耗。
“洁净技术的竞争，已从硬件堆砌转向数字能力的比拼。” 展会组委会相关负责人表示，随着半导体、生物医药等产业对洁净环境的要求持续升级，仿真分析咨询、CAE 仿真外包等技术服务将进一步渗透到洁净工程的全流程，从设计、建设到运维阶段为行业提供 “可计算、可验证” 的可靠性保障。而像友商（深圳）科技这样的专业服务商，正通过技术实力的沉淀，推动洁净领域从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 转型。
据悉，SCTE2025 展会将持续至 12 月 13 日，期间还将举办 50 余场主题论坛，围绕仿真技术在洁净领域的应用、绿色洁净室设计等议题展开深度探讨，推动行业向更高效、更智能的方向迈进。
